消失模鑄件、消失模鑄造、消失模工藝介紹

  消失模鑄件、消失模鑄造、消失模工藝介紹
　　1．鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點；
　　2．鑄件的表面光潔度高；
　　3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；
　　4．不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；
　　5．消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 　　
　　6．消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 　　
　　7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強(qiáng)度； 　
　　8．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；
　　9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；
　　10．消失模負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；
　　11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；
　　12．減少了加工余量，降低了機(jī)加工成本；
　　13．消失模易于實現(xiàn)機(jī)械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn).
　　消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
產(chǎn)品描述
鑄造工藝：水玻璃的熔模鑄造工藝
材料標(biāo)準(zhǔn)：GB.ASTM. AISI. DIN. BS. JIS
最大尺寸:1000mm
重量范圍:0.10-100Kg
鑄造尺寸公差: CT7級
年產(chǎn)量:8000噸
先進(jìn)的水玻璃失蠟鑄造工藝，以生產(chǎn)普碳鋼、合金鋼材質(zhì)的精密鑄鋼件為主，是國內(nèi)一個熔模鑄造的較大型的規(guī)模化專業(yè)生產(chǎn)基地，集精密鑄造廠和機(jī)械加工廠，主要出口歐美澳大利亞日本等許多國家。企業(yè)推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，全面實施ISO9001：2000和TS16949：2002相結(jié)合的質(zhì)量管理體系，并最大限度的提升環(huán)境與企業(yè)績效。

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